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浅析高锰钢衬板不耐磨的原因及处理方法

浅析高锰钢衬板不耐磨的原因及处理方法

时间:2022-05-19 10:17:47 点击:169 次 来源:龙8娱乐官方网
      高锰钢衬板是常见耐磨材料之一,它含锰10%~15%,碳含量较高;钢板强度较高同时有着良好的冷弯性能,可进行冷加工成型。目前多用于球磨机、破碎机、装载机等设备。高锰钢衬板如耐磨失效会影响工作进展,造成不必要的损失,今天盈泰小编就为大家介绍一下高锰钢衬板不耐磨的原因及相关的处理方法。
  

  一、不耐磨的原因

  

  1.衬板磨损失效

  
  磨损失效是高锰钢衬板等多种金属表面失效的主要方式之一,特别是长期进行对较高硬度材料的研磨粉碎工作中,耐磨衬板逐渐被磨损而失效。耐磨衬板的硬度是影响其磨损的主要因素,一般情况下,高锰钢衬板的硬度高于物料的硬度1倍以上,可以获得较好的耐磨性,但这并不意味着硬度越高越好,因为硬度越高衬板越脆也越容易断裂。
  

  2.衬板断裂失效

  
  高锰钢衬板的断裂往往是因为在使用过程中受到了较大的冲击,另外如果衬板安装不当,造成背部与筒体不是面接面而是局部接触,易产生断裂。通过提高耐磨衬板的抗冲击度和韧性,降低其裂纹扩展速度将有利于抗断裂。
  

  3.衬板变形失效

  
  变形失效是因衬板的屈服强度较低,以致使用过程中受外力而发生严重的宏观塑性变形,铸件形状改变而失效。例如大冲击的球磨机工况,高锰钢衬板严重的反弓变形可拉断螺栓或使衬板间移位而脱落。
  

  二、处理方法

  

  1.衬板材质及工艺改进

  
  高锰钢衬板在生产制造过程中加入合金成分镍,有利于提高淬透性,热处理后硬度提高;材质和工艺的改变能更好地防止衬板裂纹、减轻磨损,延长使用寿命。
  

  2.衬板结构改进

  
  增加衬板厚度并在衬板背面设计空心减重槽,槽与槽之间组成网状加强肋,以提高衬板本体的强度和刚度,防止裂纹发生;为防止衬板松动,在衬板背面设计2个防松卡块孔,与之对应的设备上焊接防松固定卡块;为防止衬板螺孔边缘出现裂纹,在衬板背面螺孔周围扩大金属面积。
  
  以上就是小编总结的高锰钢衬板不耐磨的原因以及相关的处理方法,希望对您有所帮助。高锰钢衬板的选择要与设备及其处理的物料相匹配才能获得更好的工作状态,如果您还有其他疑问或者需求可以留言或者电话联系我们!
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