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锤头

锤头

  锤头主要分为高铬锤头、高锰钢锤头、复合锤头、合金锤头等材质,不同材质的耐磨锤头适用工况各有不同。   
  高铬锤头主要采用含铬量为12-30%,含碳量为2.4-3.6%的高铬铸铁,通过高合金化和热处理手段可得到马氏体或奥氏体或二者混合型的基体以及铬的特殊碳化物。因此,不仅抗磨性好,而且大大削弱了高硬度相的脆化作用,相对而言有较好的韧性。   
  高锰钢锤头主要采用含锰量在10%以上的合金钢,在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5—7倍。如果你破碎的物料硬度高、块度大,则多采用高锰钢锤头。   
  复合锤头的锤头工作部分采用高铬铸铁(如Cr20-28)多元合金,锤柄部分采用45#碳钢加锰钢合金,使用消失模复合铸造技术,将两者复合起来,锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足锤头使用性能要求。   
  合金锤头大致分为奥氏体锰钢、中铬钢、低合金钢和石墨钢五大类,分别适用不同工矿条件。其主要特征是在磨损条件下具有较高的强度、硬度韧性和耐磨性,耐磨合金钢应用于有一定冲击载荷的磨料磨损工矿条件。

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